（洪林華、廖啟羽）10月10日-21日，機(jī)修車間與成品車間協(xié)同完成1#、2#回收氣壓縮機(jī)組三級(jí)活塞更換檢修工作，及時(shí)消除設(shè)備隱患，保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

作為回收氣系統(tǒng)的核心設(shè)備，1#、2#往復(fù)式壓縮機(jī)已連續(xù)運(yùn)行多年。經(jīng)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備振動(dòng)值、排氣壓力等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)與分析，判定兩臺(tái)機(jī)組的三級(jí)活塞均存在不同程度的磨損老化問題。為最大限度降低檢修對(duì)生產(chǎn)的影響，成品車間及時(shí)制定 “交替檢修” 實(shí)施方案，明確分階段、分步驟推進(jìn)檢修工作。

檢修工作啟動(dòng)后，首先對(duì)1#壓縮機(jī)實(shí)施停機(jī)檢修。在檢修過程中，工作人員嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，重點(diǎn)把控活塞安裝精度、密封件安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同步完成間隙調(diào)整、氣密性試驗(yàn)等配套工作，確保檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo)。待 1#機(jī)組順利完成檢修并恢復(fù)正常運(yùn)行后，機(jī)修車間機(jī)修一組迅速投入2# 回收氣壓縮機(jī)的三級(jí)缸活塞更換任務(wù)中。為高效推進(jìn)檢修，機(jī)修一組全體人員提前做好準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程，認(rèn)真開展風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，全面落實(shí)安全防護(hù)措施，班長(zhǎng)結(jié)合任務(wù)特點(diǎn)進(jìn)行合理分工，確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有序推進(jìn)。檢修期間，團(tuán)隊(duì)成員各司其職、配合默契，班長(zhǎng)統(tǒng)籌全局協(xié)調(diào)資源，技術(shù)員全程緊盯關(guān)鍵數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)把控每一個(gè)檢修環(huán)節(jié)。經(jīng)過連續(xù)12小時(shí)的奮戰(zhàn)，2#壓縮機(jī)的三級(jí)缸活塞更換任務(wù)圓滿完成，且一次試車成功，順利交付生產(chǎn)使用。

（蘭超）10月21日，動(dòng)力車間聚焦生產(chǎn)設(shè)備安全隱患治理，組織力量順利完成鍋爐1#給水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出檢修工作。

“提前謀劃，方能高效攻堅(jiān)”。檢修啟動(dòng)前，動(dòng)力車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)與協(xié)作人員圍繞“解決軸向震動(dòng)、保障設(shè)備安全”的核心目標(biāo)，展開多輪深入研討，共同制定了“協(xié)同作戰(zhàn)方案”。方案中明確了作業(yè)流程、人員分工，更針對(duì)設(shè)備拆解、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)運(yùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定了詳細(xì)的防控措施，確保每一步操作都有章可循、安全可控，為檢修工作筑牢“前置防線”。

檢修正式開始后，運(yùn)行人員提前做好“安全前置”準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備隔離流程，按操作票逐步對(duì)給水泵及電機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離并懸掛禁動(dòng)警示牌，在檢修區(qū)域設(shè)置安全圍欄，擺放警示標(biāo)識(shí)，從源頭上做好安全檢修衛(wèi)士。

檢修過程中，監(jiān)護(hù)人全程堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)緊盯操作細(xì)節(jié)，動(dòng)態(tài)研判潛在風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)制止不規(guī)范操作，全力防范突發(fā)事故；作業(yè)人員則按照既定方案，默契配合完成轉(zhuǎn)子拆解、起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等一系列復(fù)雜操作，確保每一個(gè)動(dòng)作精準(zhǔn)到位，此次檢修全程貫穿“安全第一”理念，從前期方案制定的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判，到現(xiàn)場(chǎng)操作的安全管控，再到各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合，每一位參與人員都嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不放過任何一個(gè)細(xì)微隱患，確保檢修工作得以高效、安全完成。